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    閥門的閥杆是什麼•╃▩?有什麼作用•╃▩?閥門檢修來介紹

    釋出日期▩•↟:2022.11.08
    我們跟隨閥門檢修一起好好講講閥門的閥杆是什麼◕✘·▩₪,有什麼作用◕✘·▩₪,一起來看看吧☁✘·!

    閥杆◕✘·▩₪,英文名valve stem◕✘·▩₪,是閥門配件的重要零部件◕✘·▩₪,用於閥門的傳動▩•▩✘•、上接執行機構或者手柄◕✘·▩₪,下面直接帶動閥芯移動或轉動◕✘·▩₪,以實現閥門開關或者調節作用↟◕·。
    閥杆在閥門啟閉過程中不但是運動件▩•▩✘•、受力件◕✘·▩₪,而且是密封件↟◕·。同時◕✘·▩₪,它受到介質的衝擊和腐蝕◕✘·▩₪,還與填料產生摩擦↟◕·。因此在選擇閥杆材料時◕✘·▩₪,一定要保證它在規定的 溫度

    下有足夠的強度▩•▩✘•、良好的衝擊韌性▩•▩✘•、抗擦傷性▩•▩✘•、耐腐蝕性↟◕·。閥杆是易損件◕✘·▩₪,在選用時還應注意材料的機械加工效能和熱處理效能↟◕·。

    閥杆種類

    閥杆種類有▩•↟:截止閥閥杆▩•▩✘•、閘閥閥杆系列▩•▩✘•、球閥閥杆▩•▩✘•、蝶閥閥杆▩•▩✘•、鍛鋼閥閥杆▩•▩✘•、軟密封閥杆▩•▩✘•、不鏽鋼閥杆系列▩•▩✘•、大閥杆等一系列閥門閥杆↟◕·。

    閥杆螺母與閥杆以螺紋相配合◕✘·▩₪,直接承受閥杆軸向力◕✘·▩₪,而且牌與支架等閥件的摩擦之中↟◕·。因此◕✘·▩₪,閥杆螺母除要有一定的強度外◕✘·▩₪,還要求具有摩擦係數小▩•▩✘•、不鏽蝕▩•▩✘•、不與閥杆

    咬死等效能↟◕·。

    目前全國閥杆生產企業約200多家◕✘·▩₪,閥杆公司逐漸做大◕✘·▩₪,行業競爭日益加劇↟◕·。

    新型閥杆加工工藝採用自制鍛冷擠壓成型技術◕✘·▩₪,螺紋強度高◕✘·▩₪,精度準◕✘·▩₪,螺紋部位和光桿部位同心度一致◕✘·▩₪,克服了傳統無屑滾絲易扭曲▩•▩✘•、易變形▩•▩✘•、易損滾絲模等問題◕✘·▩₪,光桿部

    位採用技術後精度達到鏡面效果◕✘·▩₪,且啟閉更輕鬆◕✘·▩₪,密封效能好◕✘·▩₪,再就是關鍵部位閥杆倒關採用數控一次成型◕✘·▩₪,抗拉▩•▩✘•、抗扭◕✘·▩₪,從多方面確保了產品零部件的質量↟◕·。

    一是閥杆採用自制鍛冷擠壓成型◕✘·▩₪,螺紋強度高◕✘·▩₪,精度準◕✘·▩₪,徹底解決了原來傳統閥杆螺紋採用螺旋飛刀◕✘·▩₪,螺紋精度不準↟◕·。

    二是螺紋部位和光桿部位的同心度一致◕✘·▩₪,克服了長期困擾國內滾絲工藝中◕✘·▩₪,用傳統無屑滾絲易扭曲▩•▩✘•、易變形▩•▩✘•、易損滾絲模的老大難問題↟◕·。

    三是光桿部位採用技術精度達到鏡面效果◕✘·▩₪,啟閉輕鬆◕✘·▩₪,密封效能好◕✘·▩₪,解決了原來光桿部位磨床精度不高▩•▩✘•、耗時長的問題↟◕·。

    四是倒關部位採用數控技術一次成型◕✘·▩₪,精度高◕✘·▩₪,倒光密封效能好◕✘·▩₪,也根除了原來倒關部位採用兩次裝夾掉頭倒密封◕✘·▩₪,同心度差◕✘·▩₪,倒密封易漏;端部位採用銑床分度盤分度◕✘·▩₪,且

    加工慢工序多▩•▩✘•、耗時久的問題↟◕·。

    五是端部位T型槽採用鍛壓成型工藝◕✘·▩₪,效率高◕✘·▩₪,成本低↟◕·。閥杆整套生產工藝又達到國際先進水平↟◕·。

    這種新工藝不僅閥杆絲桿加工成本低◕✘·▩₪,而且確保了產品零部件的質量◕✘·▩₪,降低了產品的成本;而且將閥杆▩•▩✘•、絲桿裝配在閥門中◕✘·▩₪,使閥門啟閉力矩小◕✘·▩₪,開啟輕鬆▩•▩✘•、省力▩•▩✘•、省時;表

    面光滑同軸度好◕✘·▩₪,使用密封效能高;又能抗位▩•▩✘•、抗扭◕✘·▩₪,強度高◕✘·▩₪,增強閥門使用壽命等許多優點↟◕·。
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